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移动破碎设备的安装调试

  安装移动破碎设备时,将声卡架安装在基层上,校正平整度,然后安装转轴。从声卡架上端将偏心轴套装入声卡架的轴套规格中,并校正伞齿轮的间隙。然后安装球轴承橡胶支架及其进排气阀系统软件,插入装配线主轴轴承和活动锥,然后安装支撑板环、调整环和黄色弹簧,然后安装喂入设备。

  安装后,应进行7-8小时的满载试验。如果没有问题,再进行12-16小时的负载测试。此时,从排油管排出的油不得超过50-60℃;圆锥破碎开始前,检查破碎室内是否有铁矿石或其他块体卡住;

  检查破碎机出料口总宽度是否合适;检查黄色装置是否正常;检查汽车油箱的残油和油温(冬季高于20℃;并向排气阀防污设备供水、排水,然后检查其排水管道状况。

  在移动破碎设备进行检查并认为检查适当后,可以按照以下程序启动破碎机。启动汽油泵并检查蒸汽压力。蒸汽压力一般应为0.8-1.5(kg)cm2。注意蒸汽压力,避免蒸汽压力过高,以防发生事故。

  受场地、动力等因素影响,破碎机是今年的热门设备。那么在生产过程中突然停机是怎么回事?

  1.作业现场电压太低,无法打碎石块,导致炖车。在这种情况下,需要再次调整工作场所的电压。偏心轴紧固衬套松动,导致机架轴承座两侧无间隙,导致偏心轴卡滞无法转动。要重新安装或更换紧固衬套。

  2.考虑到恶劣的工作环境和繁重的工作量造成的轴承损坏,我们可以将新轴承投入生产。

  3.由于移动破碎设备主动轮皮带过松,导致转动无力,皮带打滑。在这种情况下,替换皮带。

  4.如果物料粘度过高或进料速度过快,则出料口堵塞,导致仓库满仓,车辆闷车。清理出料口的堵塞物,以保障将来出料口的畅通。


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