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移动破碎洗沙机皮带跑偏怎么办

  移动破碎洗沙机主要用于输送物质,降低工人的劳动程度,加快工业生产,主要由输送带,传动滚筒、拉紧装置、托辊、机架、传动装置等零件组装而成,通过摩擦力的作用来进行传送物质,各组成部分相辅相成,哪个也不能少,它若跑偏容易造成安全事故,现今人们逐渐改造,避免其在生产应用过程中发生安全事故。机械装置的安全运行与机械装置本身及工作人员密不可分,防止跑偏主要由从改良机械装置安装及配件,人员培训两方面进行。

  1、安装防跑偏装置:在设计的过程中,给安装防跑偏装置,加强支座的承重能力,避免跑偏,导致生产缓慢,造成安全事故。在安装防跑偏装置的过程中应同时安装实时监控装置,让工人在生产过程中尽快发现问题,对其及时改良。

  2、调整托辊组:托辊组在移动破碎洗沙机的运行过程中起着重要的作用,但托辊组在生产过程中易沾染杂物,应及时清理,同时应调整托辊组安装孔的长度,将其增加利于后期在调整时可直接利用长孔进行。

  3、调整落料口位置:采用漏斗或者导料槽的方式调整落料口的位置,在实际运行中发现大量的物料均不能落在皮带中间,导致跑偏,改造落料口的装置很重要。

  4、调整驱动滚筒与改向滚筒位置:滚筒主要用于驱动,改向等,滚筒是重要装置,如果在装置及运行过程中偏离中心位置,则容易跑偏,在安装的过程中应对滚筒的位置格外注意。

  5、引进人才:目前,工厂应用的人才较少,对装置及运行不熟练,易导致跑偏。因此企业应引进较多的人才,进行及时的监督与改良,及时发现问题并解决问题,避免安全事故的发生。

  6、注重员工培训:安全事故的发生往往是由于人的疏忽而发生的,因此企业应注重对使用的工作人员进行培训,待取得资质后再让其在该岗位工作,并应建立完善的考核制度,对其进行相关的知识及时考核,避免在日常生产中设备跑偏等问题。

  7、建立完善的监控及保养机制:煤矿生产与污水处理过程中被普遍应用,管理机制不完善,且不注重保养及监控,容易导致跑偏而引发安全事故,企业应对移动破碎洗沙机进行定期的保养,建立完整的监控机制,避免跑偏。