移动式制沙设备的给料方法

　　1、控制给料尺寸

　　在实际应用中，移动式制沙设备的操作人员很容易将测得的进料粒度取为较大的进料粒度。一旦散装原材料的尺寸高于电子书型号的规定尺寸，就很容易堵塞空腔凹槽。只要发生堵塞，设备在相应时间内就不能正常工作。

　　因此，要严格控制原材料的大小，保障设备的正常运行。

　　2、严格控制给料量

　　由于初期投料不足，不少企业对筒仓进行了技术改造，但由于缺乏限制投料量的装置，往往出现另一种矫枉过正的现象，即投料过多。

　　由于颌骨的工作原理是半节奏的，如果投入过多的物料，导致物料堵塞。因此，过量会影响其产量。

　　3、有节奏给料，控制给料

　　目前选矿企业破碎工段多采用端溜槽进料，整个进料设备的2/3露在仓库外。由于进料口较远，使进料设备成为振动溜槽，不光进料速度慢，而且磨损严重。

　　给料机的进料位置应在移动式制沙设备顶部的1/3范围内，但严禁垂直进料，以免机器失去振动能力或影响输送效果。

　　其中是采用自卸汽车直接卸料时，垂直给料的缺点更为严重。因此，如何调整料斗的角度，保障无压下料的顺利进行，并使采煤机的节奏与制沙设备的加工节奏相匹配，是正常上料的技术保障。设备卸料口的大小决定了设备的处理能力。

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　　希望上述的分享能对大家有所帮助！